回火爐設備的外觀為圓柱形,主要作用是供金屬材料工件回火工藝處理的設備,也可用于退火、時效工藝,該爐型適用于細長類的工件,如軋輥、軸、長形鋼材、合金材料等,一般爐蓋配有回火循環風機,爐內風扇的用途是提高爐溫均勻性的。
工作原理
打開回火爐設備的爐蓋,將工件吊裝到爐膛內,蓋上蓋子,設定下限溫度自動打開風機加熱,熱風循環風機使爐溫循環均勻,屬周期式熱處理設備,其制造標準符合國家的有關技術標準和安全標準。
爐體結構
回火爐設備設備由爐殼、爐襯、加熱元件、保護筐、爐蓋及其啟閉機構等部分組成。
1、爐子上中下三區控溫,為“ Y ”接法。加熱度元件采用 0Cr25Al5 鐵鉻合金高電阻帶材料繞制,設計時應使 3 組電功率均等,只是使其功率密度根據需要而作改變。故應使用同一帶厚 d 和帶寬 D ,只改變“M”距 h ,從而達到表面負荷小的要求。
2、爐膛中設計導風桶,導風桶采用 3mm1Cr18Ni9 不銹鋼制造;有效裝料空間不小于 Φ2800 mm *1600 mm ,桶、襯相距今 100 mm 以保護電阻帶和爐襯,并利于空氣流通、加熱均勻。
3、爐底底部導風桶座采用耐熱鋼鑄造;導風桶座為“米”字型,其高度為200 mm 左右,以使零件置于有效加熱區域內,并利于空氣流動。
4、爐體底部的砌磚部分采用高鋁重質耐火磚、保溫磚復合結構。
5、爐蓋頂部設置循環扇,以使爐氣強制流動、加熱均勻。風扇軸和風葉的材料均采用 0Cr18Ni9 不銹鋼材料制作。爐蓋面設置一個 Φ80mm 的排氣孔,以利爐中的廢氣排出并用于校溫;爐蓋內表面用 0Cr18Ni9(304) 不銹鋼板制成。爐蓋升降機構采用電動液壓裝置;爐蓋旋轉軸雙向裝軸承,上部軸座內豎放滾針,使爐蓋升降、旋轉平穩、更輕巧。爐蓋密封采用砂封結構。
6、電氣控制部分:加熱主回路除常規配置的自動空氣開關和交流接觸器外,每區使用可控硅調功控制,并設置強制冷卻風扇、過熱保護和阻容吸收回路、輸出電壓、電流顯示等。溫度控制器采用上海國龍生產的智能數顯溫控儀,分度號為“K”型、PID控制輸出電流為4~20mA。儀表的P、I、D等參數分別連續可調,并帶輔助控制輸出接點。數據記錄采用無紙記錄儀,以分別記錄各區的溫度控制過程及超溫自動電鈴報警。調功器采用南京揚子公司的變時基周波控制器,其輸入信號電流為4~20mA,以與溫控儀的輸出電流配套。爐蓋升降設置上、下限位,加熱回路與風機、爐蓋升降實行電氣聯鎖。(注:風機停機,自動停止加熱;風機未停,爐蓋不能上升,但能下降。(主回路接觸器及風機接觸器失電應自動電鈴報警。)
回火爐設備型號規格參數
型號 |
功率(KW) |
工作尺寸(mm) |
溫度℃ |
RJ2-24-6 |
24 |
φ400×500 |
650 |
RJ2-36-6 |
36 |
φ500×650 |
650 |
RJ2-55-6 |
55 |
φ700×900 |
650 |
RJ2-65-6 |
65 |
φ1050×900 |
650 |
RJ2-75-6 |
75 |
φ950×1200 |
650 |
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